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高強耐磨陶瓷涂料

高強耐磨陶瓷涂料


耐磨陶瓷涂料說明:

1、耐磨陶瓷涂料是一種膠凝材料,由于原料采用的處理方法和嚴格工藝控制組成,通過一系列的化學反應,使其能在常溫下形成較好的強度及硬度。它具有施工方便,維護容易,成本低廉的特點而被廣泛采用。耐磨陶瓷涂料主要有骨料結合粉兩相組合,顆粒緊密堆積,因而沒有較大的宏觀缺陷,體積密度大,其常溫下強度可達150MPa以上,產品可達280MPa以上。是普通混凝土和耐火澆注料無法比擬的,可有效抵御物料的高速沖擊力和剪切應力。在施工現場,采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面,經過一系列的化學反應,在常溫下3天后達到理論結合強度和硬度。
2、耐磨陶瓷涂料的特點:
(1)具有機械強度和剛度。耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結合系統組成,密度大,無大的宏觀缺陷,強度可達150MPa,是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的,主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物,其離子鍵結合牢固,所以強度和剛度很大,可有效抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統由于采取復合強化措施和處理,形成化學結合,致使其強度很高。
(2)具有優良的韌性和抗震性。由于耐磨陶瓷涂料采用定向網狀增強措施,通過耦合進一步韌性,所以抗斷裂、韌性強,可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面,由于離子鍵和其共價鍵為強結合鍵,鍵能比較高,低溫對其影響很小,而且它的振動頻率較好,常溫難以對其構成威脅,不會產生熱震損毀。
(3)整體性好。由于耐磨可塑料采取了雙重補強措施,有的甚至采取了多種補強措施,有效地了材料性能,使其體積穩定,不可能產生裂縫,因而整體性好,另外施工為整體施工,無接縫出現,因而整體性進一步提高。
(4)環境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料,不會和礦渣發生反應,同時由于這種材料多為高溫合成原料,晶體發育好,結構完整,環境溫度不會對它造成大的影響,屬環境惰性材料,因而對環境敏感性差。
(5)無環境污染。耐磨陶瓷涂料屬于無機非金屬材料,主要成分為硅酸鹽和氧化鋁,和地球巖石層成分相近,不會造成土質惡化和重金屬離子污染,不會影響環境。

涂料理化指標:

體積密度(g/cm3)  2.65 導熱系數(W/m.K) 1.5
耐壓強度(110℃ⅹ24h) 161 耐壓強度(850℃ⅹ3h) 135
抗折強度(110℃ⅹ24h) 17.8 抗折強度(850℃ⅹ3h) 16
耐磨性(g/cm2) 1.1 使用溫度(℃) 1000


        水泥廠原料磨在生產和運行中會出現較大的磨損。原料磨的作用是把經過粉碎篩選后的礦石運輸到磨機中,經過原料磨的粉碎然后輸送到燒成系統,原料磨在粉碎過程中對殼體及風管會出現較大的磨損,導致設備漏風漏粉,以至于影響設備的正常運行,粉碎后的材料經過風機的作用下會對管道進行大力的沖擊,然后進入旋風筒進行旋風分離,在旋風分離的過程中還會產生較大的旋轉氣流,氣流帶著粉塵對旋風筒進行沖刷磨損,導致旋風筒會在短時間內出現殼體鋼板被磨透磨穿,嚴重的需要更換新的旋風筒,這樣會導致整條生料系統不得不停機停產。
       針對上述一些列易磨損部位,傾心研發針對原料磨及旋風筒的高強度耐磨陶瓷涂料,能很好的解決旋風筒及風管的易磨損問題,高強度耐磨陶瓷涂料是有金剛石,碳化硅,莫來石等高強度骨料,與各種高性能耐酸堿結合劑混合攪拌加工而成,其密度能達到2.75,抗折強度能到到高達17.8,經過固化后的耐磨陶瓷涂料能與鋼板牢牢的粘合在一起,與鋼板表面形成一個保護體從而減少設備磨損。耐磨陶瓷涂料對于旋風筒有著非常好的防磨效果,增加使用壽命能長達5年以上,大大降低了廠里的維修成本,同時避免了經常停機維修,使生產效率提高百分之十五以上。


 

      

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